製品エンジニア

仕事の概要:

この製品重視のエントリーレベル／初期キャリアの役職では、特定の事業部または企業領域において、現行製品や将来の製品向けに、サブシステムおよび／またはコンポーネントレベルで確立された技術的な作業を実行することが求められる。これには、製品のライフサイクルにおいて、多数のステップにわたる作業が含まれる。この役職は、製品を重視しているため、製品ラインのエンジニア、顧客チーム、システムエンジニア、購買部、サプライヤー、製造部門間の調整や意思決定の中心になることが多い。

主要な責務:

製品の問題を調査し、因果関係を理解し、適切な措置を推奨し、問題解決の責任を負い、経験の豊富なチームメンバーからのガイダンスと一緒に結果を文書化する。

製品先行技術（PPT）、バリューパッケージイントロダクション（VPI）または現行製品サポート（CPS）のビジネスプロセスを使用した作業、ならびにエンジニアリングスタンダード ワーク（ESW）、iDFMEA、障害インシデントレビューグループ（FIRG）などの技術プロセスの実施と同時に、7段階の問題解決、設計レビューのチェックリストや、他の特殊ツールの使用に重点を置く。これらのツールは、プロセスをサポートし、高品質の意思決定を実現する上で必要になる。

テクニカルマネージャー、プロジェクトリーダー、その他の製品エンジニアや製造エンジニア、サプライヤーのパートナーなどのステークホルダーから意見を収集し、品質の高い製品に関する決定を実現する情報と推奨事項を提供する。

学術知識と既存の経験を適用して、プロジェクトの質に関する期待を損なうことなく、プロジェクトを進めるための措置を講じ、意思決定を行う。これらの意思決定の例には、プロジェクトの日々の詳細、分析またはテスト作業の指示の詳細、部門間の調整などが含まれる。これらの意思決定は、品質を向上するために必要になる。

この役割で経験が得られるとして、中程度に複雑なコンポーネント、製品、システム、サブシステム、または、技術的な複雑性と曖昧さがあるサービスの問題解決について責任を負う。

確立された作業プロセスやシステムを個別に実行すると同時に、技術または製品に関する知識を開発する。システムやプロセスの改善に関与する。

社員を直接管理することはほとんどないが、技術者および／または学生の臨時社員の調整と作業の方向付けに関与する場合がある。

チームの目標に効果的に貢献し、ワークグループ内で影響力を発揮し、この役割での成功にとって不可欠なコンピテンシー分野の習熟度を継続的に高める。

スキル:

統計的手法の原理を適用する - 記述統計、確率分布、グラフ分析、統計的推論（母集団と標本、信頼区間、仮説検定）を使用して技術データを分析する。分散、回帰分析、厳密なデータに基づく決定を行うための実験設計を使用して、応答と独立変数間の関係をモデル化する。

多機能設計の統合 - 多数の利害関係者の声を含むバリューパッケージの要件を仮想設計に取り込み、承認済みの部門横断型の設計レビューを通して、設計能力を伝達する。

開/閉ループ制御の設計および適用 - 機械システム、油圧システム、化学物質システム、および電子システムとの相互作用により、所望のシステム状態を提供するソフトウェア機能を仕様規定する。カミンズ製品の適切な測定、正しい作動、アルゴリズムを含む制御システムのアーキテクチャを仕様規定する。カミンズ製品の開／閉ループフィードバック制御機能およびハードウェアとソフトウェア間のシステム相互作用を設定および／または理解する。

機械システムの機械設計 - 設計者が、革新的で健全な設計コンセプトを作成して、カミンズや顧客の期待に応えるようにするため、実務経験から得られた知識を活用して、機械システムに関する理解を深めて適用する。堅牢なシステムを確保するため、多様な操作環境において顧客の要件を考慮して、あらゆるライフサイクル段階の要件を設計する。

機械設計の仕様 - 堅実なモデル、構成済みのエンジニアリング部品表（BOM）、および詳細な設計図について完全な仕様を作成し、設計意図に従って製品の製造と検査に必要な情報を部門を越えて伝達する。部品仕様を正確かつ簡潔に定義する国内、国際、業界、カミンズの基準を考慮する。

製品の構成と変更の管理 - 構成の管理下で、特定される製品成果物のベースラインを確立する。コンセプト作成から製造中止に至るまでの変更を作業要求を通して頻繁にリリース、追跡、管理、伝達する。製品成果物のベースラインの完全性を確立して維持する。

製品開発の実行、監視および制御 - 要件と技術プロファイルの階層に個別に整合するよう、製品を開発する際に必要となる活動を計画、スケジュール、調整、および実行する。プロジェクトのリソースと品質の期待に応えるため、機能的な境界を越えて監視と通信を行う。製品の能力が期待を満たすか上回ることを保証し、プロジェクトのリスクが予想以上に高い場合にリスク軽減の措置を講じる。製品ライフサイクル全体のプロセスと利害関係者について理解を深める。

製品の故障モードの回避 - 効果的かつ効率的にカミンズ製品の信頼性を向上させるため、界面、機能、機能要件、相互作用、制御要因、ノイズ要因、優先順位の付いた潜在的な障害モード、および対象システムの潜在的な障害原因を特定することで、潜在的な製品の故障モードを軽減する。

製品機能のモデリング、シミュレーション、および分析 - システム、サブシステム、および／またはコンポーネントレベル要件に対する製品の機能能力を予測する計算ツールおよび方法の利用、および/または解釈を通して、製品設計の決定に影響を与える。

製品の接続管理および統合 - 製品が要件を満たしていることを確認するため、要件と制限を指定することによって、システム境界をまたがるインターフェースと相互作用を識別して分析する。システム要素が指定された制限内にとどまることを確認することで、境界全体にわたるシステム要素の相互作用を制御する。各システム要素の活動を簡単に発見、隔離、診断、修正できる方法とタイミングの特定を含む、統合計画を作成することで、システム要素を統合する。

製品問題の解決 - 顧客を保護するプロセスを使用して、製品の問題を解決する。見逃がせない原因を特定する。データに基づく堅牢なソリューションを実装する。問題の再発を防ぐため、システムの根本原因を特定し、問題の再発を防ぐ。

製品の検証およびバリデーションの管理 - 多様なインプットから製品システムの検証計画を策定し、故障モードを特定するとともに、製品リスクおよび相対的な優先順位を管理する。製品の機能に照らして要件を交渉し、プロジェクトスコープを策定する。分析、シミュレーション、および物理的試験の結果から製品の機能を評価し、要件を検証する。従来のシステムソリューションと提案されたシステムソリューションの機能を評価し、製品に関する意思決定をサポートする技術文書を含む推奨事項を作成する。